印染廠廢水的濃度較高的和高韌性，對比于浸入式超濾膜，更合適用MBR工藝。MBR工藝高污泥沉降比的自然環境，挑選柔性平板電腦膜更耐污染。當場選用活性污泥尾端的污泥混合物質，泵注MBR膜池，根據柔性平板電腦膜0.03um的高精密過慮確保1NTU下列的出水渾濁度，輔助生物化學聚集功效，操縱出水品質和減少一部分飽和度。膜產水可立即用以深棕色料補水保濕（小區業主意見反饋說這一出水飽和度在印染廠廢水中算部），一部分膜產水與此同時可用以后續ROro反滲透系統預備處理，做為淺色料高品質機器設備自來水，節約自來水廠污水處理指標值。

一，MBR膜柔性平板膜項目可行性

項目規劃：麗水市印染廠廢水3000噸/天MBR更新改造系統

小區業主要求：原外接超濾膜系統阻塞比較嚴重，RO系統沒法平穩運作，現改為MBR工藝，操縱膜污染，改進出水質量，再次運用后續RO系統。

二，操縱MBR膜污染設計方案

2.1 剖析原系統陶氏反滲透膜污染來源于：原外接超濾膜采水選用的是二沉池產水，因為印染廠廢水濃度較高的和高飽和度，二沉池需不斷加藥鋁鹽和PAM，過多的生物大分子PAM注入后續陶氏反滲透膜，長期性累積造成陶氏反滲透膜的外表層污染，黏性膠體溶液化學物質粘附。

2.2 現MBR工藝：選用活性污泥的尾端沒加藥的污泥做為膜池采水，防止PAM累積。為減輕膜積垢趨向，膜池保持較高污泥沉降比讓積垢結晶優先選擇在淤泥上轉化成，操縱較低的爆氣量減少部分揮發速率，根據立即酸小洗干預緩解膜積垢污染。

2.3 新項目加工工藝：活性污泥尾端污泥混合物質→MBR柔性平板電腦膜系統（利舊原系統生物化學池）→產水污水井（利舊原來超濾膜產水池）→ROro反滲透

三，操縱MBR膜系統設計方案

MBR膜能不能長期性平穩運作，操縱系統特別是在關鍵，本新項目的操縱系統為我局獨立設計方案供應，因為印染廠廢水的水體濃度值高，強度大，系統設定了自動式小洗，根據按時，定負壓力，定生產量的三種自動式小洗方法，顧客只需維持儲家庭藥箱的藥物充裕，系統全自動配液，全自動小洗，不用一切別的實際操作，防止了膜軟化器不立即或不充足難題。

3.1   定時間小洗方式：針對有固定不動的當場經營工作人員，設定好按時時間，每日固定不動時間小洗（例如早晨10點），小洗還可挑選強制性用酸或是強制性用堿方式，依據井水水體調節。例如，水體強度較高，酸清理的日數多，有機化合物含量高，堿清理的頻率多。

3.2 負壓力限制小洗方式：針對經營工作人員的請假或滲水濃度值低狀況，采用負壓力限制方式，即膜到要求負壓力才會全自動小洗，可降低小洗次數，減少藥物耗損，又能操縱膜沒有高負壓力下運作。

3.3 產水限制小洗方式：針對并不是不斷生產制造或按時停工的狀況，節約多余反復小洗藥物消耗狀況，挑選產水限制方式，即設置產水量總計做到一定值后全自動小洗（例如每總計1000噸產水量全自動小洗）。

3.4 維護后續RO的排廢水操縱

MBR膜小洗或有機化學軟化器后的藥水，若立即排進污水井，會對后續RO系統導致污染乃至毀壞，本系統在出水管道路上設計方案產水氣動閥門和出液氣動閥門（見圖4），在小洗和有機化學軟化器完畢后，產水閥會全自動關掉，排廢水閘閥會開啟，將生物藥物排入污水池，出液做到軟化器藥物總產量1.2倍，防止后續RO污染。