去離子水的工藝大致可分為四種：

第一種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是，這種方法制作的水成本高，粒子雜質過多，不能滿足理想的要求。現在很少采用。

第二，預處理(即砂碳過濾器、精密過濾器)、反滲透混合床技術

這種方法是目前采用多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：5-10us/cm左右。這樣是目前流行的方法。

第三種：采用兩級反滲透方式：

其流程如下：自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點；

第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理后的水質可達到：15M以上。但該方法前期投資較多，運行成本低。根據各公司的情況進行適當的投資。好不要。

其流程如下:原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間罐→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間罐→EDI泵→EDI系統→微孔過濾器→水點

陽離子交換樹脂系統的預處理:

先用清水沖洗樹脂，，然后用4~5%的HCl和NaOH在換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸堿之間用大量的清水沖洗到水接近中性，重復2~3次，每次酸堿的使用量是樹脂體積的2倍。后的處理應用4~5%的HCl溶液進行，放入酸液，用清水沖洗到中性即可。

去離子水設備的工藝特點及應用領域：

離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。傳統的電廠鍋爐補給水采用陽床陰床混床處理技術。

近年來，隨著反滲透.EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不易實現自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，目前多應用于反滲透深度處理。

小型離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂的運行狀況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

1.工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用多的一種工藝之一。

2.食品工業離子交換樹脂可用于糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置。

3.制藥工業離子交換樹脂對發展下一代抗菌素和原抗菌素質量改良起著重要作用。鏈霉素的開發成功是突出的例子。

4.合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化.水解.酯交換.水合等反應。

5.電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質等。

6.濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離.濃縮.提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。