在反滲透給水中不能含有油和脂，因為原水中油和脂的存在均可能會使反滲透膜的芳香聚酰胺活性層在應(yīng)用過程中發(fā)生化學(xué)降解，并引起膜性能的退化，同時，油脂在膜表面上的附著更容易使水中的其它污染物在膜表面滯留，從而引起反滲透膜的其它污染。

      1、離子交換軟化

      此工藝在系統(tǒng)未選擇投加有機(jī)阻垢劑時且原水硬度含量較低及有一定的鋇、鍶離子含量水源時，被經(jīng)常采用。一般說來，目前此工藝在小型反滲透裝置的預(yù)處理系統(tǒng)和用于飲用水凈化的反滲透純凈水制備系統(tǒng)應(yīng)用多。

      2、石灰軟化輔助投加鎂劑

      此工藝在原水碳酸鹽硬度和溶解二氧化硅含量較高的大型反滲透系統(tǒng)中往往被采用。一般說來，該方法可將原水碳酸鹽硬度降低到100mg/l左右，與此同時原水中溶解的二氧化硅含量也可以去除50～60%左右。此工藝在處理水質(zhì)較差的地表水和工業(yè)循環(huán)水時應(yīng)用居多。

      3、給水中計量投加阻垢劑

      由于該工藝對原水和現(xiàn)場條件的適用性強(qiáng)，實現(xiàn)自動控制容易，裝置運行可靠，故此在大型反滲透系統(tǒng)和原水難溶無機(jī)物含量較高的系統(tǒng)中被廣泛采用。

      目前在新建的反滲透系統(tǒng)中，投加的阻垢劑多見于國外進(jìn)口產(chǎn)品，該類阻垢劑的共同特點是稀釋及投加均十分方便，該藥劑對水中的多種難溶物質(zhì)均具有較高的分散能力，藥劑生產(chǎn)廠商甚至可以保證在R/O濃水系統(tǒng)LSI或S&DSI指數(shù)高達(dá)+2.5～+3.0時仍不結(jié)垢，另外，CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2的飽和度而因此可以分別擴(kuò)展2.3、8.0、60、100倍；并且有的阻垢劑與預(yù)處理系統(tǒng)中投加絮凝劑兼容。

      而在過去國內(nèi)被作為阻垢劑經(jīng)常使用的六偏磷酸鈉，由于其具有溶解不便、受溫度影響、不十分穩(wěn)定、分散能力較差等缺點而正在被逐漸取代。另外，六偏磷酸鈉水解后生成的磷酸根離子和磷酸鹽垢，很可能成為原水中所含有微生物的營養(yǎng)劑，從而促進(jìn)了微生物在反滲透系統(tǒng)內(nèi)繁衍，這也是六偏磷酸鈉正在被用戶逐漸棄用的原因之一。無論是選用哪一種阻垢劑，在應(yīng)用時應(yīng)特別注意其濃水系統(tǒng)中LSI和S&DSI值的控制，保證系統(tǒng)安全運行。

      弱酸型陽離子交換脫堿軟化：該法在原水含鹽量較高和堿度成分高（占陰離子含量70%以上時）的大型反滲透系統(tǒng)中應(yīng)用居多。但經(jīng)過此工藝處理后，被處理水PH值較低（4～5），這樣往往會由于反滲透系統(tǒng)的無機(jī)酸透過量增加，而使反滲透系統(tǒng)脫鹽率較低；即便再對脫碳后的被處理水進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值處理或采用不脫除二氧化碳的工藝，其脫鹽率也無法達(dá)到原來較為理想的水平。盡管如此，該工藝在高鹽量、高堿度的水質(zhì)條件情況下還是得到了較多的應(yīng)用。